演講主題:模外裝飾技術發展趨勢
演講者:豐新科技股份有限公司總經理 陳彥成 博士
講座主持人:林明俊 老師
記錄者:吳政龍
記錄者指導教授:孫茂誠 教授
共同指導:李季燃 教授
日期:101/9/24(週一)15:10~17:00
過去業界常採用噴漆或水轉印技術來改善塑件的瑕疵(如縮水痕、結合線、縫合線等),近年來風行的IMD(In-Mold Decoration)模內裝飾技術創造了更豐富外觀質感,但仍然無法製作出仿真特殊質感(如木頭、皮革、紙類、特殊幾何)的產品,TOM(Three dimension Overlay Method)三次元表面装飾技術不同於IMD,其屬於OMD(Out-Mold Decoration)模外加飾技術的範疇,TOM工法先將完成射出的塑件及裝飾膜置入設備腔體中,塑件及裝飾膜在真空環境下進行抽真空、加熱、成型、加壓等過程完成塑件加飾,取出塑件裁切掉多餘廢料後即完成塑件,因TOM工法不像IMD技術需要承受高溫高壓的射出過程,因此可保留裝飾膜的細膩外觀質感為產品帶來嶄新的生命。取自http://www.dragonjet.com.tw/tw/technology04-2.aspx
IMD 模內裝飾
IMD(In-Mold Decoration)為模內裝飾成型技術,泛指透過模內工程的方法,在模具內置入裝飾性材料(薄膜、布料或皮革等等),達到一次射出完成裝飾塑件的目的,取代傳統射出塑件的後工程,諸如噴塗、燙金、電鍍等裝飾技術。此技術能簡化生產步驟、減少組裝流程、縮短生產時間、增加產品美觀性及提高耐久性等優點,為具備經濟效益的一種生產製程。
IMR(In Mold Roller)
此製程技術以Nissha公司的製程為主,此製程主要用於「平面」或「微曲」的產品,將塑膠印件所需顏色或圖樣,事先印刷在PET塑膠膜上,將該PET膜置入射出成型模具內側,再藉由射出成型過程之熱量及壓力,使色彩及圖樣轉印至塑膠件表面,而PET空白膜則在成型脫膜時剝離。
取自 http://www.ihm.tw/omd/?page_id=143
IMD 模內裝飾
IMD(In-Mold Decoration)為模內裝飾成型技術,泛指透過模內工程的方法,在模具內置入裝飾性材料(薄膜、布料或皮革等等),達到一次射出完成裝飾塑件的目的,取代傳統射出塑件的後工程,諸如噴塗、燙金、電鍍等裝飾技術。此技術能簡化生產步驟、減少組裝流程、縮短生產時間、增加產品美觀性及提高耐久性等優點,為具備經濟效益的一種生產製程。
IMR(In Mold Roller)
此製程技術以Nissha公司的製程為主,此製程主要用於「平面」或「微曲」的產品,將塑膠印件所需顏色或圖樣,事先印刷在PET塑膠膜上,將該PET膜置入射出成型模具內側,再藉由射出成型過程之熱量及壓力,使色彩及圖樣轉印至塑膠件表面,而PET空白膜則在成型脫膜時剝離。
取自 http://www.ihm.tw/omd/?page_id=143
IML(In Mold Labeling)
IML(In Mold Labeling)
IML為一貼附技術,其PET膜或PC膜在塑膠件射出成型後仍保留在標的塑膠件外層,使圖樣鑲嵌在塑件製品的表面層內。
取自 http://www.ihm.tw/omd/?page_id=143
IMF(In Mold Forming)
IMF(In Mold Forming)
此製程技術由德國Bayer公司開發,於1989年第一件產品問世,應用於VW-Golf車型之顯示面板。IMF利用可拉伸之IMF薄膜進行加熱加壓後,將材料服貼於模具上熱塑成型。取出材料後進行餘料裁切,再送入射出模具定位於模側進行進行注塑。
取自 http://www.ihm.tw/omd/?page_id=143
此製程技術由德國Bayer公司開發,於1989年第一件產品問世,應用於VW-Golf車型之顯示面板。IMF利用可拉伸之IMF薄膜進行加熱加壓後,將材料服貼於模具上熱塑成型。取出材料後進行餘料裁切,再送入射出模具定位於模側進行進行注塑。
取自 http://www.ihm.tw/omd/?page_id=143